Stale matrycowe-na gorąco to wyspecjalizowane stopowe stale narzędziowe przeznaczone do wymagających warunków pracy, charakteryzujących się wysokimi temperaturami, wysokimi ciśnieniami i szybkimi cyklami cieplnymi. Ich podstawową rolą jest służenie jako główne medium przetwarzające w różnych procesach-formowania na gorąco metali, zapewniając stabilność i trwałość formy podczas operacji-w wysokich temperaturach oraz wspierając precyzyjną produkcję-na gorąco w wielu sektorach przemysłu.
Podstawowe funkcje
Wytrzymuje wysokie-warunki temperaturowe: działa w środowiskach o długotrwałej-temperaturze (500–1000 stopni), wytrzymuje ogromne uderzenia mechaniczne i powtarzające się cykle termiczne, zapobiegając jednocześnie szybkiemu pękaniu lub deformacji formy.
Zapewnienie precyzji przetwarzania: utrzymuje stabilność wymiarową gniazda formy przez długi czas-dzięki doskonałej-wytrzymałości w wysokich temperaturach, twardości czerwonej i odporności na zmęczenie cieplne-gwarantując w ten sposób precyzję formowania-części obrabianych na gorąco.
Wydłużenie żywotności formy: Znacząco zmniejsza zużycie formy dzięki wysokiej odporności na zużycie i odporności na erozję stopionego metalu; w porównaniu do zwykłej stali,- stale do pracy na gorąco mogą wydłużyć żywotność formy o 30–50%.
Dostosowanie do złożonych procesów: spełnia specyficzne wymagania wydajnościowe dla różnych-scenariuszy obróbki na gorąco-takich jak odlewanie ciśnieniowe, kucie na gorąco i wytłaczanie na gorąco-oraz spełnia wymagania w zakresie formowania różnych stopionych metali o wysokiej{3}}temperaturze.
Podstawowe scenariusze zastosowań
Produkcja form odlewniczych: Stosowane do odlewania ciśnieniowego stopionych metali, takich jak stopy aluminium, magnezu i cynku (np. bloki silników samochodowych i piasty kół); formy wykonane z głównego gatunku H13 mogą osiągnąć żywotność przekraczającą 100 000 cykli.
Obróbka form do kucia na gorąco: stosowana w procesach kucia młotkowego i-zamkniętego kucia matrycowego do produkcji ciężkich elementów maszyn, takich jak wały korbowe, koła zębate i korbowody; gatunki takie jak 5CrNiMo zachowują wysoką wytrzymałość nawet w temperaturach 500 stopni.
Produkcja form do wytłaczania na gorąco: stosowana do wytłaczania na gorąco materiałów miedzianych i aluminiowych; Formy do wytłaczania rur miedzianych wykonane ze stali 3Cr2W8V mogą osiągnąć żywotność 5 000–8 000 cykli na formę.
Specjalistyczne scenariusze-formowania na gorąco: stosowane w-formach do tłoczenia na gorąco-blach ze stali samochodowej o wysokiej wytrzymałości, precyzyjnych formach odlewniczych do łopatek turbin lotniczych i formach wtryskowych w wysokiej-temperaturze do tworzyw sztucznych o wysokiej- zawartości włókna szklanego.
